1．排出的物料含水分过高。
此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。

排出的物料含水分过低。
此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。

此项操作应逐步调整至合适状态。
大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。

烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，三筒烘干机优势，又分为顺流和逆流两种。

烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。
圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。
物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。
由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

能耗低，热的烘干机，确保烘干后物料的质量满足用户的需要；

烘干机用的燃料也是考虑选购烘干机的一个重要方面，应尽量选择那些适用于多种燃料的烘干机，这样可以根据燃料的市场行情，及时调整，可以大大降低的烘干成本；

烘干机的除尘设备是烘干机的一个很关键的地方，选购时，应选那些除尘设备比较好，耐用性强的，可以增加烘干机的使用寿命。

靛蓝干燥主要分为原粉靛蓝干燥和商品靛蓝干燥。
一般情况下，用于出口的靛蓝多为原粉。

原粉干燥方法主要是合成后的靛蓝，经压滤机压滤后，以滤饼状态进入干燥机。
目前，我国用于原粉靛蓝干燥的干燥机多为耙式干燥机、桨叶干燥机、旋转快速干燥机等。
在这三种机型中，前两种干燥机传热方式属于传导传热为主，后一种属于对流传热。
按生产方式分，耙式干燥机为间歇式干燥，桨叶干燥机、旋转快速干燥机为连续式干燥。

1.干燥工艺，采用的是高温快速干燥技术，由于物料在气流中高度分散，颗粒表面积可干燥均匀，传热系数大，热，干燥强度大。

2.高速搅拌干燥与气流干燥相结合，可以将粘性物料充分分散，大大地提高了物料与热介质的接触面积，有利于干燥过程的。

3.结构合理简单，采用特殊的刮料装置，有效避免物料粘壁的现象。

4.占地面积小，方便建造和维修工作，适用范围广、操作简单、运转稳定。

5.烘干设备机体上部设有高湿物料返流层，气流干燥喊叫设特殊搅拌器，以保证物料能够干燥均匀。

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